Dubai, Vereinigte Arabische Emirate (CNN) – „Diese fortschrittliche Technologie wird die Art und Weise, wie Kunden ihre Häuser kaufen, in naher Zukunft revolutionieren, indem sie es ihnen ermöglicht, die Designs ihrer Gebäude auf digitale Weise auszuwählen und auf sehr einfache Weise mit dem Bau zu beginnen das geht nicht über einen Knopfdruck hinaus“, sagte Wael Al-Haqqan. , Projektmanager für 3D-Druck bei Dar Al-Arkan, für CNN Arabic.

Derzeit strebt das Immobilienunternehmen in Saudi-Arabien die Markteinführung der ersten zweistöckigen Villa mit einer Höhe von 9,9 Metern an, die mit 3D-Drucktechnologie gebaut wurde.

Saudi-Arabien
Anerkennung: Dar Al Arkan

Diese Arbeit zielt darauf ab, den Bausektor zu entwickeln, die Qualität zu verbessern und die Fertigstellung aufgrund der hohen Nachfrage nach Wohnraum in Saudi-Arabien zu beschleunigen.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden beim Bau von Wohngebäuden reduziert die 3D-Drucktechnologie etwa die Hälfte der Zeit, die zum Bau von Betonstrukturen erforderlich ist, ist hochflexibel und erfordert weniger Arbeitskräfte.

Tatsächlich braucht es nur drei Arbeiter, um ein Haus zu bauen.

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Al-Haqqan erklärte, dass die bei der 3D-Drucktechnik verwendeten Materialien die gleichen sind wie beim traditionellen Bauen, dh Zement, Sand, Kies und einige Zusatzstoffe, um eine Festigkeit und Härte zu erreichen, die bis zu viermal so stark ist wie bei herkömmlichen Wänden.

Bei dieser Technologie wird der Beton Schicht für Schicht in drei Richtungen gegossen, bis die Betonstruktur fertiggestellt ist, ohne dass Schraubenschlüssel oder Rüttler zum Verdichten des Betons verwendet werden.

„Die Technologie produziert hochwertige Betongebäude gemäß den Standards der Europäischen Union, mit nahezu null Bauabfall und Fehlern“, sagte Al-Haqan.

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Natürlich war dieser Prozess nicht ohne Herausforderungen, vor allem die folgenden:

  • Die Höhe des Gebäudes beträgt 9,9 Meter, was die höchste der Welt ist
  • Witterungseinflüsse, insbesondere im Sommer, ohne Einsatz von Kühl- oder Beschattungsmitteln während der Arbeit
  • Die Verwendung von lokalen Materialien und nicht aus dem Ausland importiert

Diese Technologie wird jedoch dazu beitragen, Projekte im Vergleich zu herkömmlichen Bauverfahren äußerst kostengünstig zu verwalten, den Bedarf an Reparaturen und Nacharbeiten am Projektstandort zu verringern und Zeitverschwendung aufgrund von Verletzungen zu reduzieren.

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Es wird berichtet, dass in nur 26 Tagen eine weitere zweistöckige Villa mit einer Fläche von 280 Quadratmetern gebaut wurde.

Das Gantry-System benötigt zwei Tage für die Vorbereitung und Errichtung der Struktur, während der Abbau nur einen Tag dauert, und es kann bis zu einem Meter Beton pro Sekunde drucken, was es ideal für den Bau von Wohnkomplexen in Rekordzeit macht.

Nicht nur das, die Struktur kann auch angepasst werden, um verschiedene Größen zu drucken, was sie zu einer sehr effektiven Technologie im Contracting-Bereich macht.



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